胶州商品条形码查询方法

1、青岛条形码符号的印制

条码符号印制主要有打印和印刷两种方式。企业可根据需求，自行选择印制方式。

为保证条码的印刷质量，中国物品编码中心及其分支机构开展了条码原版胶片、条码电子胶片制作服务和印刷企业商品条码的印刷资格认定工作。企业可根据自己实际情况到编码中心或编码中心分支机构定制，并到获得商品条码印刷资质的印刷企业印制条码，以保证商品条码质量。

一个合格的EAN条码必须满足以下4个条件：

商品标识代码符合国家标准规定的编码规则；

符号的质量等级不低于1.5/06/670。但由于商品包装、储存、装卸等过程中容易损坏商品条码，使质量等级降低，因此建议商品条码的质量等级不低于2.5/06/670；

符号所表示的商品标识代码应与供人识读字符相同，即满足符号一致性要求；

空白区宽度符合GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》国家标准的要求，即空白区的宽度尺寸应不小于标准规定的最小宽度尺寸（mm）四舍五入保留小数点后一位的值。

2、条码符号的截短

条码符号高度不应轻易截短，否则会降低解码概率，影响识读速度。国际物品编码协会有关资料指出：高度截短带来的识读困难是不容忽视的。由于生产厂家不能预测自己生产的带有条码符号的产品会遇到何种扫描识读设备，因此不能只顾企业方便而给销售商带来影响。

控制好青岛条码符号的印刷及出厂前的检测，是保证条码符号质量的重要条件之一，达不到质量要求的条码符号不但不能方便用户，反而会给管理造成混乱。保证条码符号质量，杜绝不合格条码符号进入应用领域，需要从承印物、油墨和现场监控三方面来考虑：

承印务选择

为保证条码符号的识读效果，尽可能选择受力后尺寸稳定、着色性好的材质作承印物。纸类及塑料类承印物应尽可能保证相对较高的克数（厚度），避免材质透光。若塑料类承印物本身透明，应在印刷条码符号处加印一层底色；承印物光泽度不能过高，以避免镜面反射现象发生。对于反光性较高的材质，可打毛处理本体颜色或覆盖一层底色。

油墨要求

承印物的材质不同，印刷时油墨的扩散性、渗透性也不同。要根据承印物的特点，严格控制辅料的添加比例，保证油墨密度均匀、色相饱满、纯度高。根据不同材质在受压时油墨吸附性、流动性的不同，适当调整供墨量。同时，还应根据印刷环境适当调整油墨厚度，在保证条码符号印刷质量的前提下能够尽快干燥。

现场监控

现场操作人员上岗前必须经过相关条码符号印刷知识的培训，具备必要的现场控制能力。印刷过程中，要随时监控条码符号的清晰度，在目测的同时进行定量机检，并根据实测情况调整供墨量、印刷压力、印刷速度等。印刷批量较大时，要勤清理印板滚筒，避免印板滚筒黏贴过多油墨。发现条码符号出现脱墨、污点、变形或首读率下降等情况，必须立刻停机自查。

条件允许，建议尽量采用竖板（即印刷方向与条码符号的条方向一致）印刷，这样可以减少印刷时油墨的扩散度。

出厂前的检测

条码符号检测分为批量印刷前小样检测和批量印刷后出厂前检测两部分。为了提早发现问题，批量印刷前应先试印出小样，在印刷企业自测的基础上，委托有检验资质的第三方机构进行二次检验。如达不到检测要求则及时进行整改，避免造成不必要的损失。批量印刷的条码产品在出厂前必须进行严格检测，合格后方可交付使用，严禁不合格印刷品出厂。

条形码是什么？

条形码：

条形码技术是在计算机应用和实践中产生并发展起来的一种广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域的自动识别技术,具有输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点,在当今的自动识别技术中占有重要的地位。

条形码的概念

条形码是由一组规则排列的条、空以及对应的字符组成的标记,“条”指对光线反射率较低的部分,“空”指对光线反射率较高的部分,这些条和空组成的数据表达一定的信息,并能够用特定的设备识读,转换成与计算机兼容的二进制和十进制信息。通常对于每一种物品,它的编码是唯一的,对于普通的一维条形码来说,还要通过数据库建立条形码与商品信息的对应关系,当条形码的数据传到计算机上时,由计算机上的应用程序对数据进行操作和处理。因此,普通的一维条形码在使用过程中仅作为识别信息,它的意义是通过在计算机系统的数据库中提取相应的信息而实现的。

条形码技术的优点

条形码是迄今为止经济、实用的一种自动识别技术。条形码技术具有以下几个方面的优点：

A．输入速度快：与键盘输入相比,条形码输入的速度是键盘输入的5倍,并且能实现即时数据输入。

B．可靠性高：键盘输入数据出错率为三百分之一,利用光学字符识别技术出错率为万分之一,而采用条形码技术误码率低于百万分之一。

C．采集信息量大：利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息,二维条形码更可以携带数千个字符的信息,并有一定的自动纠错能力。

D．灵活实用：条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用,也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别,还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。

另外,条形码标签易于制作,对设备和材料没有特殊要求,识别设备操作容易,不需要特殊培训,且设备也相对便宜。

随着社会主义市场经济的大力发展，青岛条码在商品销售及流通中扮演着越来越重要的角色，特别是电脑及网络技术的迅猛发展，条码正为商品销售和管理提供越来越多方便及快捷，所以掌握条码种类、应用和质量控制对印刷企业及生产产品厂家都显得迫切和重要。笔者对如何检验和控制条码的印刷质量总结了一些经验及看法。

一、条码的应用范围及印刷方法众所周知，条码已几乎应用于所有的产品包装上，有的甚至直接印刷在产品上。而产品包装方式千差万别，有纸制品、塑料包装、金属包装等等，产品形状及表面材料也各不相同，所以印刷条码的方式也不同。事实上所有的印刷方式都可以印刷条码，像胶印，凸印/柔性版印刷，凹印，丝网印刷和喷墨印刷等。对条码的印刷，不同的印刷方式有不同的控制方法，但检验方法是相同的。

二、条码的基本质量要求1.外观：条码符号表面整洁，无明显污垢，皱褶，残损或穿孔。条码符号中的数字、字母、特殊符号印刷完整，清晰，无二意性。条码符号无明显脱墨、污点、断线;条的边缘整齐，无明显弯曲变形。条码符号的墨色均匀，无明显差异。2.技术要求：符合样品所采用的条码国家标准，对于这些技术要求，国家关于条码的标准都有详细的量化指标，具体项目包括：条(空)反射率，印刷对比度(PCS值/PrintContrastSignal)：PCS=(Rl-Rd)/Rl式中Rl表示条码符号中空的反射率，Rd表示条码符号中条的反射率。

事实上，大部分条码阅读器(像QUICKCHECK400，XAMINER6500等等)都能自动计算PCS值。如果要自己计算，则需要用条码阅读笔分别测出空和条的反射率，然后代入上述公式求得PCS值，PCS值需要符合国家标准GB12904-1998规定的技术指标。原则上选择条和空的颜色要恰当，要尽量将条和空的反射密度值拉开，PCS值就不会有问题。所以这一项主要要求在设计时选择恰当的颜色，印刷过程控制好颜色。条(空)尺寸误差，可以用精度超过0.01mm的长度测量仪器。不过，这也是主要设计过程中的测试项目。

在实际过程中如果条或空尺寸不对，条码将不可读。国家标准对原胶片及印刷品条空的偏差都有严格的规定，如需要可以查找相关标准。现在，已有专门软件自动产生条码，像苹果机的MBC软件，所以现在条和空的尺寸不对现象不多见。两端空白区(QuietZone)尺寸不对情况相当普遍，因为有时在空间有限的情况下，设计者很容易忽略此要求。其测量方法较简单，用精度为0.5mm的长度量器即可。

条高是指条码的长条高度，应不小于标准中条高尺寸的整数值，这一项弹性较大，所以量起来也较简单，但这一项不能通过条码阅读器来直接测得，因此设计时需谨慎。数字、字母应选用OCRB字符集(GB/T12508)，这些供人识别的字符或字母应印刷在条码的下边并与相应的条码字符对应，其尺寸大小应符合国家标准，并与条码以相同的倍率放大或缩小。这一项也是不能通过条码阅读器来直接测得，因此在设计时也需谨慎。

校验码可以按照国家规定的计算方法进行核对。译码的正确性，即条码的可读性，此项非常重要，必需借助条码阅读仪去判断。放大系数是指条码符号的长度尺寸与标准尺寸的比值。一般放大系数为0.80-2.00，只要用标准条码胶片一对便知。印刷厚度是指条码符号的条与空的厚度差，此差必须在0.1mm以下。也就是说印刷必需尽量均匀平整，只要用精度为0.01mm测厚仪就可测出。印刷位置需根据GB/T14257的规定进行目测。以上技术指标要求在设计条码时是必须考虑的因素和检查项目。